Recovered Paper Monitoring sichert Ihre hohe Altpapierqualität
Die innovative und zuverlässige Bewertungstechnologie der PTS ergibt einen hohen Nutzen für den Anwender. Die extrem hoh statistische Sicherheit der Bewertung der Altpapierqualität innerhalb weniger Minuten ergibt sich aus der kontinuierlichen Stichprobennahme des AP-Monitorings (in Anlehnung der IGEDE Methode 7) und der massestrombezogenen Auswertung.
Ziele und Nutzen von AP-Monitoring:
- Kontinuierliche Ermittlung der Altpapierqualität von loser Ware oder Ballen auf dem Transportband.
- Messung und Bewertung über die gesamte Breite des Zuführungsbandes.
- Bewertung bezogen auf den Massestrom
- Bereitstellung der Werte für das Prozess- und Qualitätsleitsystem.
- Frühzeitige Reaktion in der Altpapierzuführung und in der Prozesssteuerung der Aufbereitung.
- Vermeidung von Störungen in der Aufbereitung oder Produktion aufgrund schwankender kritischer Altpapierzusammensetzung
- Erhöhung der Anlageneffizienz
- Verbesserung der Anlagenverfügbarkeit
- Bewertung der AP-Lieferanten
Ziele und Nutzen von AP-Monitoring:
- Kontinuierliche Ermittlung der Altpapierqualität von loser Ware oder Ballen auf dem Transportband.
- Messung und Bewertung über die gesamte Breite des Zuführungsbandes.
- Bewertung bezogen auf den Massestrom
- Bereitstellung der Werte für das Prozess- und Qualitätsleitsystem.
- Frühzeitige Reaktion in der Altpapierzuführung und in der Prozesssteuerung der Aufbereitung.
- Vermeidung von Störungen in der Aufbereitung oder Produktion aufgrund schwankender kritischer Altpapierzusammensetzung
- Erhöhung der Anlageneffizienz
- Verbesserung der Anlagenverfügbarkeit
- Bewertung der AP-Lieferante
Was leistet das RCP Monitoring?
Messparameter Bestimmung von:
- Aschegehalt
- Kunststoffanteil
- Feuchte
- Anteil von Papieren mit UV- oder Dispersion-Lackbeschichtung
- Anteil von Flexodruckzeitungen
- Anteil von Deinkingpapieren
- Verhältnis Zeitungehn/Illustrierte
- Anteil von Verpackungspapieren (Wellpappe, Faltschachteln u.a.)
Auswertung:
- Darstellung der Verläufe
- Anzeige numerischer Werte für definierte Zeit- oder Mengenintervalle (z.B. Pulperfüllungen)
- Bereitstellung der Werte für das Prozessleitsystem
- Archivierung der Messdaten, Optional: Prognose der Qualitätsparameter des fertigen Papierprodukt
