Beschreibung:

• Einsatz: Was wird mit dieser Methode bestimmt?
  • Erzeugung von 2D-Bildern mit Koaxial- oder Ringlicht, Kantenbeleuchtung optional
  • Erzeugung von farbcodierten 3D-Bildern, Oberflächenprofilen
    • Bestimmung von Höhen, Längen, Flächen und Winkeln spezifischer Oberflächenstrukturen
• Messbereich
  • Vergrößerungen:
    • 250x, 300x, 500x, 1000x, 1500x, 2000x, 2500x
  • Auflösung:
    • vertikal: 1200 Pixel
    • lateral: 1600 Pixel
  • max. Messfläche (bei kleinster Vergrößerung): 1,2 mm x 0,9 mm
  • max. Messfläche (bei höchster Vergrößerung): 120 µm x 90 µm
• Bewertungsmöglichkeiten: Was wird mit dieser Methode bewertet?
  • Oberflächentopografie
  • Höhen / Tiefen (Rauheit, Welligkeit) von Profilen
  • Längen und Winkel von Oberflächenstrukturen
  • Schichtdicken in Querschnittspräparaten
• Anwendungsbeispiele der Methode nach Material
  • Charakterisierung der Oberflächen vieler Art Materialien möglich (z. B. Papier, Karton, Kunststoffbeschichtungen, Metalloberflächen etc.)
  • Wahl zwischen verschiedenen Lichtquellen, je nach Anforderung
  • Farbige 3D-Darstellung von Oberflächen, z. B. Prägungen, gedruckte Elektronik
  • Bewertung von Druckprodukten
  • Qualitätssicherung, Bewertung von Oberflächenartefakten

Welche Erkenntnisse erlangen Kunden mit dieser Methode über Ihre Produkte/Proben?

• Informationen über Oberflächenglätte bzw. Rauigkeit (nur optisch, nicht berechnet)
• Änderung von Dimensionsgrößen (Länge, Breite, Höhe) in Abhängigkeit unterschiedlicher Behandlungen
• Qualitätsbewertung von Oberflächen und Ermittlung von Oberflächendefekten nach Herstellungsprozess (Einflüsse von Rohstoff- und Prozessparametern)

In welchem Unternehmens- oder Prozessbereich wird diese Methoden angewendet?

• Unternehmen: Produktentwicklung, Forschung, QS

Welche Probleme können diese Methode beim Kunden lösen / erkennen?

• Lösung oberflächenbedingter Probleme durch Auswertung und Interpretation aufgenommener Bilder
  • Prozessbezogene Interpretation von Oberflächenphänomenen
  • Rohstoffbezogene Interpretation von Oberflächenphänomenen
• exakte Bestimmung / Messung von Dimensionsgrößen (Länge, Breite, Höhe) und Winkeln von Objekten und Oberflächenstrukturen
• Fehleranalyse bei Oberflächenartefakten oder Verarbeitungsproblemen (Luftblasen in der Beschichtung, Risse, Löcher, Falzungen, Druckfehler, etc.)